碳酸钠溶解槽 桨式搅拌机

碳酸钠溶解槽 桨式搅拌机特点

   1、构造简单、运行可靠、无堵塞、维护简单。

   2、可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。

   3、设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

安装要求和方法：

　 　1、安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

　　 2、将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置，校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。

　　 3、连接搅拌机轴与减速机底座。

　　 4、对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。

　　 5、对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。

　　 6、对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

　 　7、手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。

　　 8、安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

碳酸钠溶解槽 桨式搅拌机：

结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌机具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及叶桨使用寿命长，维修保养方便等优点，桨式搅拌机适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

初生吸附池1桨叶式搅拌器产品优势：

1、构造简单、运行平稳可靠、搅拌均匀，无堵塞现象，维护简便；可以在要求的混合时间内达到搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。

2、整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解效率高。
3、每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，较小的体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内，减速机能连续运行。

表达方式：

主要技术参数：

性能特点：

1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；

2）占地面积小，处理量大，能耗低；

3）安装、运行、维护费用低；

4）可在要求的混合时间内达的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

结构特点：

加药搅拌机结构 简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

安装：

a.检查减速电机、减速机完好。

b.安装前应认真检查电动机上铭牌的技术要求与电源相符。

c.工作环境温度为-20℃～+40℃。应有防雨、防晒、防沙设施。

d.在潮湿地方使用时，应要求提供具有防腐蚀性的产品，对油漆出现损坏的要修复。

2、减速机的安装基础应具有强度、刚度等可靠的台架上。

3、既有箱体底脚又有安装法兰的结构，在安装中严禁互相较劲。

4、基础螺栓 低性能为8.8级。

5、输入、输出轴上装配联轴器、制动器、离合器、皮带轮、链轮、齿轮等链接件时，应采用垫装或螺栓压装，严禁锤击打、皮带轮、链轮、齿轮上径向负荷的受力点应尽量靠近轴肩。

6、减速机与工作机之间的传动联接，建议采用弹性联轴器。

7、链接底面或法兰面必须平整贴实，不得有减速机安装变形的现象。

8、按安全要求，所有旋转部位应安装防护罩、盖。

9、为防止发生事故，必须安装接地位置。

贮运注意事项：

1、贮运过程中，长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形

2、起吊时注意避免碰撞。