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一级混凝池搅拌器 立式搅拌机

简要描述:一级混凝池搅拌器 立式搅拌机特点
1、构造简单、运行可靠、无堵塞、维护简单。
2、可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外加能量组合方便。
3、设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。

  • 所在城市:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2024-04-19
  • 访  问  量:478
详细介绍
品牌兰江水加工定制
空气量电议m³/min处理水量电议m³/h
  一级混凝池搅拌器 立式搅拌机产品介绍:
 
  JBJ系列桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌机具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及叶桨使用寿命长,维修保养方便等优点,桨式搅拌机适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
 
  一级混凝池搅拌器 立式搅拌机型号表达方式:
 
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主要技术参数:
 
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特点
 
  1、构造简单、运行可靠、无堵塞、维护简单。
 
  2、可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度,可以适应水量和水温的变化。水头损失小,池体结构简单,外加能量组合方便。
 
  3、设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度,达到满意的絮凝效果,节约药剂的用量。
 
  安装要求和方法:
 
  1、安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
 
  2、将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。
 
  3、连接搅拌机轴与减速机底座。
 
  4、对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。
 
  5、对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。
 
  6、对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与基础预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
 
  7、手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象,应重新固定,直至调整到最佳状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。
 
  8、安装桨板及驱动部件(减速机、电机)。适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。
 
  使用范围
 
  适用于各种药剂的稀程、溶解搅拌、以及给水排水处理的混凝过程中的混合搅拌。JBJ型桨式搅拌机电气控制:按手动配置控制箱,可带PLC接口,亦可按用户要求配置。
 
  浆式搅拌机使用安全:
 
  1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
 
  2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌简转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
 
  3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线
 
  4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等
 
  5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动
 
  6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料简内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌简外积灰使机械保持清洁完好。
 
  7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
 
  使用范围
 
  适用于各种药剂的稀程、溶解搅拌、以及给水排水处理的混凝过程中的混合搅拌。JBJ型桨式搅拌机电气控制:按手动配置控制箱,可带PLC接口,亦可按用户要求配置。
 
  浆式搅拌机使用安全:
 
  1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
 
  2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌简转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
 
  3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线
 
  4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等
 
  5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动
 
  6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料简内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌简外积灰使机械保持清洁完好。
 
  7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
 
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