潜水推流器双导轨安装

潜水推流器双导轨安装使用条件：

为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。如有特殊要求可与本公司。

1介质温度不超过40°C；

2介质的PH值在5－9间；

3介质密度不超过1150kg/m3；

4潜水深度一般不超过20m。

★搅拌机必需*潜入水中工作，不能在易燃易爆环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作！！！。针对特殊环境，公司可为用户提供特殊设计。

潜水推流器双导轨安装.产品用途及简介: 

QJB潜水推进器属低速推流系列搅拌机，适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。潜水推流器由潜水电机、减速机、螺旋推进叶轮、密封机构、手摇卷扬机构、电气控制等部分构成。螺旋叶轮在电机和减速机驱动下低速旋转，产生大体积流场，，应用大体积流动模式来得到快速的受控流体输送，同时环流模式确保了全部容池内的液体都能反复通过混合区。

2.潜水推流器性能特点:

潜水推进器结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2.叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3.与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，防止沉淀。

4.电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用进口轴承和的电机防凝露装置， 使电机的工作可靠。

5.两道机械密封，材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。

3.潜水推流器选型注意事项:

为保证取得效果，请使用方提供如下资料：

1、运用目的；

2、池型；

3、池尺寸，包括水深；

4、介质特性：包括粘度、密度、温度、固体物含量等。

结构特点：

低速推流系列:

   采用减速装置，有摆线针轮式和齿轮减速箱式两种减速形式，根据工况条件和用户要求而定。其配套功率小（1.5-7.5KW）,转速低(36-63rpm),叶轮直径大(1000-2500mm),服务范围广.采用水力设计的香蕉型桨叶配以聚胺脂、玻璃钢或铝合金材质精铸成型，曲面光滑，外形流畅，且重量轻、强度高、耐腐蚀、磨擦性能优异，可保证在低速运动状态下与液体产生良好的磨擦效果，从而可创建出好的流场。该系列产品除了具有搅拌功能外，主要还具有推流和创建水流的作用

主要技术参数：

低速水下推进器产品说明:

　　配用功率范围：1.5-7.5KW

　　叶轮直径范围：1100-2500mm

　　叶轮转速范围：30-130r/min

　　推力范围：≤4275N

　　电机绕组绝缘等级：F级，

　　防护等级：IP68，

　　电机工作制式：24小时连续工作。

　　电机：摆线针轮减速机、齿轮箱减速机

　　材质：叶浆采用进口聚氨酯或玻璃钢，电机壳铸铁，NSK进口轴承，具体情况可根据客户要求定做产品.

潜水推流器安装现场图：

使用条件：

为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。如有特殊要求可与本公司。

1介质温度不超过40°C；

2介质的PH值在5－9间；

3介质密度不超过1150kg/m3；

4潜水深度一般不超过20m。

★搅拌机必需*潜入水中工作，不能在易燃易爆环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作！！！。针对特殊环境，公司可为用户提供特殊设计。

低速水下推进器开机运转：

　　1.合上闸后应检察运行情况是否正常，有无卡阻及出现异常响声等现象。

　　2.及时发现并清除杂物，以免累积过多而影响设备的正常运行。

　　3.若推流器停止一段时间没运行时，再启动点动试验发现电流过大，则需先开启曝气运行一段时间后方能运行推流器。

　　4.做好设备运行情况的各种详细记录。

外形结构示意图：

安装系统图：

QJB潜水推流器安装事项:

潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据工程实际需要选用不锈钢材质。主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流,也可以用于景观水循环的推流设备,通过搅拌达到创建水流作用,有效阻止悬浮物沉降。尽管每台设备在出厂 前经过认真的检验,润滑的轴承能使设备具有大的耐久性，但为了使设备获得更高的使用寿命,请进行定期检查和保养。

1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查,特别注意水线下,若发现外部破损请静更换。

2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉 , 若电机绕组的对地绝缘电阻小于5兆欧。

3、更换润滑油设备在出厂前已注入适量的润滑油,在初次运行3个月后应予更换。更换时将设备提出水面，油室油塞朝下,松开螺塞,放出润滑油,再用洗涤油清洗油室,放净清洗油，注入适量润滑油，换一个新o型圈,将螺塞旋紧。注意 :如放出的油呈乳化液状说明油中含水,换油三星期后再次检查,若仍然呈乳化液状则需检查机械密封性,需要 要时要及时更换机械密封。机械密封更换后须对油室进行试常规保养,润滑油应每六个月更换一次。润滑油为32#机械油或变压器油。清洗油可用汽油或煤油。

4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中，应每隔15天少运转4小时。

5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除,如仍不能排除,切不可私自乱拆乱修。

运行现场：

生产车间：