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产品展示

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PAM反应池搅拌器 桨叶与轴材质碳钢衬胶

简要描述:PAM反应池搅拌器 桨叶与轴材质碳钢衬胶产品说明:
  1、搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式
  2、订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。
  3、搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。
  4、电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。
  5、可根据用户要求另行设计制造。

  • 所在城市:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2022-05-14
  • 访  问  量:304
详细介绍
品牌兰江水加工定制
搅拌机类型多功能搅拌机物料类型液-液
电机功率电议kw适用物料锡膏,干粉,混凝土,药品,泥浆,食品,化学品,饲料,纸浆,油类,沥青
动力类型电动布局形式立式
搅拌方式潜水式搅拌每次处理量范围出料300-500L
应用领域水处理作业方式连续作业式
搅拌鼓形状其他装置方式固定式
生产能力电议L转速范围电议r/min
料筒容量电议L价格电议

PAM反应池搅拌器 桨叶与轴材质碳钢衬胶产品简介:

  桨式搅拌机是目前理想的机型,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。浆式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

  非标,可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件,制造各种不同规格的机械搅拌机。

  其中,减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择;

  搅拌杆和搅拌桨叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质;

桨叶形状有两页式、三叶式、单层、双层、框架式等多种选择。


PAM反应池搅拌器 桨叶与轴材质碳钢衬胶型号表示方式:

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JBJ桨式搅拌机

1、产品简介:JBJ桨式搅拌机是用于给水排水处理的混凝过程中的混合阶段,当原水元混凝剂或助凝剂液体流经混合池时,在搅拌机排液的作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺要求。



构造及工作过程:

   JBJ型桨式搅拌机如图所示,有搅拌轴、搅拌桨叶、机座和驱动装置组成。

   当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺的要求。


性能特点:

   1、整机采用减速机直接传动,结构简洁、紧凑,运行平稳,搅拌效率高。

   2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中,轴上装有搅拌叶片。

   3、驱动减速机电机可连续或间断运行,电机为户外型,电机的电流适合380V,3相, 50Hz,防护等级IP65,绝缘等级F级。采用先进减速机,功率见技术参数表,变频调速。

   4、搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构,保证搅拌机能平稳地长期运转。

   5、搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率,搅拌效果佳,设备的结构、设计、 材料和制造确保设备的长期安全运行。

   6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。

   7、减速装置在各种设计工况下,能传递操作所需功率,并能承受搅拌轴传递的负载。

   8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量,并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。

   9、搅拌机运行稳定、噪声低;各运行部位有很好的润滑性或自润滑性,加油方便, 有良好的密封、防尘、防水、防腐蚀性能。

   10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性,可保证在各种设计工况下平稳工作,没有异常振动。

 

性能参数:

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使用:

   1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

   2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍

快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

   3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。

   4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

   5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。

   6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

   7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保。

搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现,在设计选型时首先要根据工况对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

其具体步骤方法如下:

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

产品维护

1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂,变速箱内加30#机械油,油位加到油杯高度中心位置。

3 电机轴承和中间轴承每运行半年(6个月)则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油,每运行半年(6个月)需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4 变速箱每运行一年,需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音,超温或振动超范围现象。

产品说明:

  1、搅拌机传动分三角带轮传动和摆线针轮减速机传动两种形式

  2、订货时应注明一,如需工作桥应注明桥长或池径。

  3、搅拌罐分为钢制及混凝土浇注两种形式,订货时应注明。

  4、电机功宰及转速应根据介质而定,表内参数仅作参考。

    5、可根据用户要求另行设计制造。

注意事项:

1、拌器应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。


2、混排废水絮凝反应池搅拌器搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。

4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保可靠。



当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环,使混凝药剂与水快速充分混合,以达到混凝工艺的要求。

电气控制

按手动配置控制箱、可带PLC接口,亦可按用户要求配置。

订货说明:

1、根据用户的尺寸制造;

2、注明主体材质,碳钢或不锈钢;

3、订货时必须提供相关的工艺、土建资料及详细技术要求等。


产品实物展示:


















































 


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