搪瓷反应釜搅拌设备 非标定制

搪瓷反应釜搅拌设备 非标定制结构应用：

       框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10 , 50~70r/min，使用于低粘度液体时,锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7~0.9，对于高黏度液体则为0.8 ~0.95，转速通常为10 ~ 50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产性良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

桨型分类根据其形状大致可分为：

       锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等。

搪瓷反应釜搅拌设备 非标定制特点 :
       1、构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。
       2、可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。
       3、设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。 

型号表达方式：

适用黏度：
       适用的适合高黏度为200 ~ 300Pa:s.

应用领域：
       锚框式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液液和气-液分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，俱有良好的混合均-性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。

流动状态：
       不同高度上的水平环向流。

产品展示：