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反硝化MBBR潜水搅拌机 水下搅拌器CAD图

简要描述:反硝化MBBR潜水搅拌机 水下搅拌器CAD图:客户定货时,请提供池深H及池型图,以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外,多台可共用一套起吊装置(用户有特殊要录除外)。

  • 所在城市:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2024-04-18
  • 访  问  量:685
详细介绍
品牌兰江水加工定制
搅拌机类型多功能搅拌机物料类型液-液
电机功率电议kw适用物料锡膏,干粉,混凝土,药品,泥浆,食品,化学品,饲料,纸浆,油类,沥青
动力类型电动布局形式卧式
搅拌方式潜水式搅拌每次处理量范围出料300-500L
应用领域水处理作业方式连续作业式
搅拌鼓形状双锥型装置方式固定式
生产能力电议L转速范围电议r/min
料筒容量电议L材质304不锈钢


反硝化MBBR潜水搅拌机 水下搅拌器CAD图使用条件:

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行

介质温度不超过40℃;

介质的PH值在5-9之间;

液体密度不超过1.15千克/立方米;

长期潜水运行,潜水深度一般不超过20m。

反硝化MBBR潜水搅拌机 水下搅拌器CAD图性能特点:

1、QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2、叶轮具有良好的水力设计结构,工作,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量提高,有效防止沉淀。

4、电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用一次性润滑免维护轴承,具有油室泄露检测,使电机的工作更加平稳。

5、两道独立的机械密封,机械密封的摩擦付材质为的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。

6、良好的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。

7、标准部件采用点解分离技术,可以有效防止腐蚀。

主要技术参数:

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型号表达方式:

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产品用途:

QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌系列和低速推流系列。混合搅拌系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体。


装系统:

       潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机。

       当池深H<4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节,而且在水平面内可绕导杆旋转的大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。

       当池深H>4米时建议采用安装系统Ⅱ,需在池底做一混凝土基础(或钢结构底座)。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。潜水搅拌机安装系统Ⅱ用导向钢绳导杆,具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况,并有效改善了池深过深情况下,由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池顶(如图)的安装条件下更显得操作方便可靠。

       客户定货时,请提供池深H及池型图,以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢(或碳钢)制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外,多台可共用一套起吊装置(用户有特殊要录除外)。

       专用安装系统可在无需排出池中污水情况下,能快速安装和拆卸潜水搅拌机;安装系统Ⅰ只适用池深<4m,机型为QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C搅拌机,其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向进行调节;安装系统Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ适用于池深≥4m,导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转,大转角-60°~+60°当池深大于4米时,应在导杆中间增加一支撑架;

       支撑架和下托架与池壁、池底均用钢膨胀螺栓固定,无需预留孔;安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择

 

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选型注意事项:

       潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作,选型的正确与否直接影响设备的正常使用,作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能,一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求,搅拌机流速应保证在0.15~0.3m/s 之间,如果低于0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s 的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前***确定潜水搅拌机运用的场所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介质的参数,如:悬浮物含量、粘度、温度、PH 值;还有水池的形状、水深等。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的,根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

混合搅拌型

       1、根据图B1 或表B1 确定待搅拌介质的污泥校正系数。

       2、根据图B2 或表B2 确定搅拌池的池型校正系数。

       3、按每立方米清水所需耗功5 w,乘以污泥校正系数,再乘以池型校正系数,得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值,再乘以待搅拌介质的体积,得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

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