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产品展示

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二级絮凝池桨式搅拌机 旋桨搅拌器

简要描述:二级絮凝池桨式搅拌机 旋桨搅拌器设备安装调试要求
1. 起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合;
2. 检查池(罐)顶与底的安装高度是否正确,允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正;
3. 设备找正后,将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上,用人力推动设备转动应均匀、无卡滞,将垫板与预埋铁焊牢;

  • 所在城市:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2022-02-28
  • 访  问  量:135
详细介绍
品牌兰江水加工定制
搅拌机类型多功能搅拌机物料类型液-液
电机功率电议kw适用物料锡膏,干粉,混凝土,药品,泥浆,食品,化学品,饲料,纸浆,油类,沥青
动力类型电动布局形式立式
搅拌方式潜水式搅拌每次处理量范围出料300-500L
应用领域水处理作业方式连续作业式
搅拌鼓形状双锥型装置方式固定式
生产能力电议L转速范围电议r/min
料筒容量电议L价格电议

二级絮凝池桨式搅拌机 旋桨搅拌器产品概述:

   JBJ型桨式搅拌机是目前*、理想的机型,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便及叶桨使用寿命长,维修保养方便等优点,桨式搅拌机适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。

 

二级絮凝池桨式搅拌机 旋桨搅拌器产品特点: 

   1、桨叶型式多样化、系列全,能适应不同的搅拌目的;

   2、可根据使用场合选择密封型式及电机的防爆等级;

   3、传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;

   4、安装、运行、维护费用低。

 

用途: 

   阻力大污水池选用JBJ型桨式搅拌机用于给水厂、污水处理厂投加剂的溶解搅拌。

   桨式混合搅拌机其结构比较坚固,搅动物料量大。桨式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤桨和沉降性淤桨的搅拌

 

 

外形示意图:

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工作原理:

 

      桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合,桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。

 

 

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搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器来实现,在设计选型时首先要根据工况对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度、密封形式,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

其具体步骤方法如下:

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

产品维护

1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂,变速箱内加30#机械油,油位加到油杯高度中心位置。

3 电机轴承和中间轴承每运行半年(6个月)则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油,每运行半年(6个月)需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4 变速箱每运行一年,需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音,超温或振动超范围现象。

产品特点:

1 适用范围广,可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。

2 运行稳定、振动小、噪音小。  

3 耐腐蚀,因此可搅拌pH3-10的各种液体。

4 如设备暂时不用可以长期贮存。



产品结构及工作原理:

桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合,桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。


产品维护:

1 加药搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。  

2 加药搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂,变速箱内加30#机械油,油位加到油杯高度中心位置。  

3 电机轴承和中间轴承每运行半年(6个月)则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油,每运行半年(6个月)需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。  

4 变速箱每运行一年,需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。  

5 维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音,超温或振动超范围现象。


设备安装调试要求:

1. 起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合;

2. 检查池(罐)顶与底的安装高度是否正确,允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正;

3. 设备找正后,将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上,用人力推动设备转动应均匀、无卡滞,将垫板与预埋铁焊牢;

4. 减速机用油润滑,机架轴承用脂润滑,油的加注或补充要求详见减速机使用说明书;

5. 底座轴套内加铅基润滑脂,用石棉盘根密封;

6. 接通电源空载运转正常后,再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟;

桨式搅拌机主要技术参数:

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