混凝沉淀搅拌机 折桨式搅拌器选型

混凝沉淀搅拌机 折桨式搅拌器选型产品用途：

广泛应用于化工、水处理、食品、纤维、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。

混凝沉淀搅拌机 折桨式搅拌器选型作用：

使互溶液体混合均匀；使固体粒子在液体中相互溶解、离底悬浮或均匀悬浮；使不相容的另一液相均匀悬浮或充分乳化；强化相间的传质（如吸收等）；强化传热等。

型号表示方式：

产品结构与特点：

桨式搅拌机结构，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。

1、构造简单、运行可靠、无堵塞、维护简单。

2、可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。

3、设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

搅拌轴材质：

碳钢、碳钢衬玻璃钢、碳钢衬胶、碳钢衬塑、201不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢

产品优点：

阻力大污水池选用JBJ型桨式搅拌机是目前*、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。JBJ型桨式混合搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

外形示意图：

主要技术参数：

结构简介：

　　桨式搅拌机包括工作部分(垂直搅拌轴、搅拌机)、支撑部分(轴承装置、机座)和驱动部分(电动机、减速机)及连接附件等。

　　搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。

(1)减速机

　　1、每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内，减速机能连续运行。

　　2、减速机所有的传动部件都经过严格处理，精密加工，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。

　　3、电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。

　　4、所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。

　　5、露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。

　　6、减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。

　　7、为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。

(2)桨式搅拌机传动轴

　　1、传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以消除它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及度准确，每米轴长，允许偏差为1mm。

　　2、动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。

　　3、搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。

　　4、传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在*调和振动频率的65%以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。

(3)桨叶

　　叶片材质为碳钢。

　　满足标准驱动电机

　　A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准，防滴漏型，380V、三相、50HZ，输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。

　　B.电动机在海拔3000m的高度运行，保证能满足额定功率。

　　C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。

　　5.材质及防腐

　　搅拌机水下部件(轴及桨叶)采用碳钢材质并做防腐处理。

　　6.供货范围

　　主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。

产品展示：