加药搅拌器 桨叶式搅拌机

加药搅拌器 桨叶式搅拌机产品特点及构造

搅拌机包括工作部分（垂直搅拌轴、搅拌机）、支撑部分（轴承装置、机座）和驱动部分（电动机、减速机）及连接附件等。

搅拌机驱动装置安装在反应池的顶部，电动机和减速机间采用法兰连接，以便于安装和维护。

电机为户外型，绝缘等级F，防护等级为IP55。

桨式搅拌机型号表达方式：

桨式搅拌机减速机使用注意事项 

 1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。 

2、 输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。 

3、较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。 

4、 安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。 

（1）减速机

A.每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，小的体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内，减速机能连续运行。

B.减速机所有的传动部件都经过严格处理，精密加工，研磨，接触和润滑良好，运行平稳，噪音低，输出轴和输入轴均无附加的轴向力，使用寿命长。

C． 电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便，减速机上安有起重吊耳。

D． 所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。 

E． 露在减速机外部的轴承用油脂润滑，安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑，或油泵连续润滑。

F． 减速机有防渗油装置，并用油尺控制正常的油位。

G． 为承担传动轴及叶轮的重量，防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜，以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中，减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度。

（2）传动轴

A． 传动轴用碳钢管制成。制成后进行退火处理，桨式搅拌机传动轴为悬臂轴，不采用底部固定轴承。轴表面无缺损杂质，以它对轴的疲劳强度和耐腐蚀性的影响。轴的线性、垂直度以及精 确度准确，每米轴长，大允许偏差为1mm。

B． 动轴的叶轮槽在设计上应考虑叶轮的上下移动，小间距为150mm，叶轮的移动不影响其它装置。

C． 搅拌机轴用不锈钢D型夹壳联轴器与输出轴连接，连接充分对中。

D． 传动轴的设计不设稳定器，其运行速度限定在第 一调和振动频率的65％以内。对临界速度、扭矩和弯力的计算都充分考虑桨叶和转轴的质量和惯性。

（3）桨叶叶片材质为碳钢。

浆式搅拌机驱动电机

A.电动机为卧式交流鼠笼感应电动机，其设计、制造和出厂实验都应符合相应标准，防滴漏型，380V、三相、50HZ，输出功率保证不超过电动机铭牌上所示功率。

B.电动机在海拔3000m的高度运行，保证能满足额定功率。

C.电动机的功率能够满足搅拌机的特定需要。

（4）材质及防腐

搅拌机水下部件（轴及桨叶）采用碳钢材质并z做防腐处理。

桨式搅拌机性能参数：

加药搅拌器 桨叶式搅拌机附件：

主轴、搅拌叶片、驱动装置及连接附件等。

桨式搅拌机调试： 

1、调试前，依减速机要求进行注油。 

2、检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5MΩ。 

3、 按电机连接要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。 

4、搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。 

产品展示：