厂家供应定制各类回转式细格栅机

厂家供应定制各类回转式细格栅机用途：

  GSHZ型回转式格栅除污机为链传动耙齿回转式机械格栅除污机，适用于污水和雨水泵站及污水处理厂, 拦截和去除污水中较大杂质、漂浮物和悬浮物，减轻后续工序负荷。 

  GSHZ型回转式格栅除污机的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。

  GSHZ型回转式格栅除污机可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
  由于GSHZ型回转式格栅除污机结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。

厂家供应定制各类回转式细格栅机型号表示方式：

产品优势：

        zui大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会产生声光报警并自动停机，可以避免设备超负荷工作。

  可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
  由于格栅除污机结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量很少。  

构造及工作工程：

  除污机是由若干耙齿装配在回转链上，随着链条做回转运动，将栅前拦截的污物带出水面，并随着链条的回转运动将污物自卸到格栅后的输送机中，液体则通过耙齿间形成的栅隙流过去， 整个工作状态连续进行。 

  是由一种*的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。
  耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
  机械细格栅按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

外形结构简图：

产品特点： 

  （1）结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。 
  （2）操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。 
  （3）维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。 
  （4）格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制。 
  （5）具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养。 
  （6）每台清污机配置一套控制箱（户内）,电气元件全部采用国内外产品，并可根据用户要求预留PLC接口。 
  （7）具有机械、电气双重过载保护装置。 
  A．机械保护措施：在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏。 
  B．电气保护：在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。 
  （8）清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。 
  （9）驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修； 
  （10）在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障； 
  （11）当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中。因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角。 
  （12）设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定；底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏。 
  （13）在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量。    

使用范围： 

  1、城市污水中固体物的分离
  2、纺织印染废水、屠宰废水、制革、造纸废水的固体清除。
  3、原毛及洗毛废水的固体清除。
  4、自来水取水点的进水口，热电厂冷却水进口处固体清除。
    

安装调试说明： 

  1、本机起吊安装前应先检查各预埋钢板位置、尺寸设计要求，应保证：

  ( 1 )格删两侧面与格栅渠顶部平台面垂直，其垂直允差不超过 20nlnl 。

  ( 2 )格删渠两侧面应平等，其平行度不超过加～。

  ( 3 )带锚脚的两面三刀预埋钢板应与格删渠顶部平台平。

  2、本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于 1/1000mm ，然后再拧紧地脚螺母。

  3、在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方桦内（手摇把为选购件），按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运转的因素存在。

  4、卸去安全罩放松涨紧的链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的转向是与安全罩上所示方向*，严禁反转。

  5、用涨紧链轮调节器整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。

  6、检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用 N68 号机械油加至油面线。

  7、装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻及异常噪声，空载试运转后，再投入负载运行。    

车间成品展示：

常见故障及排除方法： 

  1、在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。排除方法：

  ( 1 ）将安全罩卸去更换过载安全销。

  ( 2 ）查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡主耙齿。

  ( 3 ）如有杂物卡主耙齿链，清除杂物后方可开机。

  注：更换过载安全销时，可参照过载安全销装配示意图。

  2、耙齿断裂、更换耙齿步骤

  ( 1 ）用手摇把插入电机尾部方样内，将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔，或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机，将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。

  ( 2 ）卸去检修孔边板手把（参见回转式格删除污机检修图示）。

  ( 3 ）用铁棒将耙齿链卡住。

  ( 4 ）用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去（卡簧部位见检修图示）。

  ( 5 ）将两根耙齿轴抽出，去除断裂的耙齿，装上新耙齿，再将耙齿轴插入，依次将卡簧装上。

  ( 6 ）装好检修孔边板手把即可。

安装前的准备：

  1、首先组织安装人员熟悉设备安装图，了解设备的结构、作用和特点及有关技术要求。

  2、设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。

  3、按照工艺布置图的要求及现场的实际情况，检查设备尺寸是否与构筑物吻合。

  a）格栅井两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直度误差不超过20mm；

  b）格栅井两侧面应平行，其平行度不超过20mm；

  c）设备放入格栅井就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再按安装图的要求用膨胀螺栓或连接板加螺栓连接。

运行现场：