中心传动高效浓缩机 刮泥机

中心传动高效浓缩机 刮泥机应用

  一般就是用在污水处理厂，所建造的池子一般是圆形的，该产品的主要功能就是在将通过重力沉淀的污泥刮集至集泥池中，以便于后期的污泥脱水。视情况需要，还可以设置池面刮渣机构，收集池面浮渣并通过浮渣漏斗排出池外。污泥浓缩机一般用作过滤之前的精矿或用作尾矿脱水。浓缩机、高效浓缩机适用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水，还可广泛用于冶炼、煤炭、化工、建材及给水和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。

适用于各种圆型污泥浓缩池的刮泥与排泥。该机为中心传动，其传动力矩大，节能。通过上部进水管，经稳流筒配水，中心排泥，周边排水，保证水流均匀。设有过载保护装置，可与微机联网控制。

 特点

 1、工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧。

 2、维护简单方便，运行费用低。

 3、传动减速机多种选择：中心传动采用三级摆线减速机直接驱动，结构简单紧凑，检修方便；采用减速机、传递齿轮、回转轴承组合驱动，能获得极大的驱动扭矩，适用于重载场合。

 4、电气元件均采用户外型，安全可靠，可随机控制和远程控制。

 5、设备可以按用户特定尺寸制造。

 6、传动部分采用电气和机械双重过载保护，运行更加安全可靠。

 7、水下部分采用不锈钢，耐腐蚀使用寿命长。

中心传动高效浓缩机 刮泥机在工作时，在池底中心有一个排出浓缩产品的卸料斗，池子商埠周边设有环形溢流槽，在浓缩池中心安有一根竖轴由固定在桁架上的电动机经圆柱 齿轮减速器、中间齿轮和蜗轮减速器带动旋转。当竖轴旋转时，矿浆沿着桁架上的给矿槽流入池中心的受料筒，并向浓缩池的四周流动。矿浆中的固体颗粒渐渐沉降 到浓缩池的底部，并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出。上面澄清的水层从池上部的环形溢流槽流出。

工作原理

    中心传动高效浓缩机通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到中心集泥槽，依靠静水压力或泵排出池外。采用中间进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置。

该机采用两台蜗轮蜗杆减速机通过两个齿轮，驱动带内圈的回转支承，并通过转笼使靶架旋转。该机的布料方式是采用下部深层布料，即使细粒混合物直接进入压缩区的上部，此时稠密的颗粒之间的相互碰撞消减了它们的能量，使细颗粒下降而不能上浮，从而提高了底流的浓度，获得了洁净的溢流水；根据双向水平切向螺旋入料水力学设计，把矿浆分成两股流量相等但回转方向相反的浆体流，给料动能由于两股浆体流相交而被消耗，使搅动消失。将絮凝状的矿浆给入下部，会形成一定厚度的絮团过滤层，它可对上升水流携带的细粒物料进行有效的过滤。并且浓缩机的压力传感器直接与主传动装置的蜗杆相接触，当浓缩机底部沉淀的物料增厚，或是底流浓度增大时，耙架的工作阻力矩也将随之增大，驱动装置的蜗杆副将此压力距传输到压力传感器，提升装置通过电控箱驱动提升装置将把耙架提起，就达到了自动提耙的目的。当耙架被提到一定高度，耙架的阻力距减少到允许值以下的时候，则停止提耙，耙架就停留在该高度上运转，此时经过耙齿的刮动，将沉淀的泥浆向池中心集聚；随着阻力距的逐步减少，通过自动控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降过程中受到的阻力距一直未超过允许值的时候，则耙架会一直下降到zui低位置并连续工作。浓缩机靶架运转时耙架总是连续运转，不会受提耙过程的影响。

在生产中高效浓缩机往往还配备有絮凝剂配制系统、自动添加系统等，选用何种加药方式，要根据生产状况确定。 为了解决压耙问题，可以在浓缩池排料管处设置高压反流水管，当压耙时，反冲高压清水，稀释排料口物料浓度，改善泥浆泵的排料浓度，解决压耙。

    对于浓缩机，电源的传送不易采用电刷滑环，因为磨损大，特别是滑环加工粗糙度大时，对电刷磨损十分严重，寿命短，防潮问题不易解决，易出现短路。现场调查发现，采用密封水银滑环效果较好。

中心传动浓缩机的驱动装置

驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。

驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。