中心传动垂架式刮泥机

中心传动垂架式刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。

性能：

1、池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率高；

2、平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保证刮泥*干净，不会有浮泥现象发生。

3、池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。

4、主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

5、操作简单，可实现远程控制。

特点：

1、刮泥机采用了先进的技术，保证了运行效率和操作稳定性

2、排泥*，效果好

3、刮泥机可以持续多次进行排泥操作，排泥量大，效果突出，刮泥机在排泥时候耗费的水量有限，长期使用节省成本。

4、刮泥机工作连续，集泥效果好，底部装有刮泥橡胶板，保证刮泥*感觉，不会有浮泥现象。

5、特殊的铰支结构，承载能力强

6、主梁采用方钢支座，热镀锌后喷漆工艺，强度大，防腐能力强

7、操作简单，不需要复杂的过程就可以达到维护的目的，而且该设备可以进行远控控制，自动化程度高，以达到自动运行效果，并通过过载保护系统保证设备的稳定性

工作原理：

中心传动垂架式刮泥机设有横跨池子的固定平台，工作时其整机载荷都作用在工作桥中心；污水经池中心稳流桶均流到四周。随着过流面积增大而流速降低，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥机将沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用水压将其从污泥管中排出。该机结构简单，传动平稳，动力消耗低，效果好，是一种理想的排泥设备。

概述：

广泛应用于给水工程中的沉淀池排泥，整机载荷都作用在工作桥中心。污水经中心稳流桶布水后流向周边溢水槽，随着流速的降低，污水中的悬浮物被分离而沉降于池底，由刮板将沉淀的污泥刮集到中心集泥槽中，靠净水压力将其从污泥管排出。本中心传动刮泥机可广泛应用于城市、化工、轻纺、冶金等行业的污水处理工程中。其结构合理、效率高、操作维修方便，是一种较理想的污水处理工程配套设施。

是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备，在结构上具有以下特点：

1、由耙架、竖轴驱动装置和过扭距安全装置等组成。

2、竖轴下端伸入排泥斗，下轴端紧固着刮泥刀，用以刮排泥斗中的积泥，以使均匀排出。

3、驱动装置为三级立式摆线针轮减速机 ，用牙嵌式联轴器与竖轴连接。该减速机固定在工作桥的机座上。过扭矩安全装置是安全剪切销 ，装配在芯片嵌式联轴器中。当运行遇有过扭矩情况下，便切断剪切销，保护整台机械设备，不受损坏。

4、耙架由两个大耙和两个小耙组成十字形，与稍呈圆锥形的池底平行。耙架与竖轴用十字头固定连接，竖轴上的轴承为向心和推力轴承的组合，用润滑脂肪润滑。水下为滑动轴承，由尼龙衬套等组成，用压力清水润滑。

安装过程中的注意事项说明：

1、机架上平面必须找平，允差0.50‰，减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接，在联轴器有三个销孔，每个销孔有剪切安全销，做为过扭的矩切断，保护整台机器之用。

2、耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。

3、竖轴下端，在排泥斗上方，装滑动轴承，尼龙衬套，采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管，由池外引至池底，埋设在池底，水管外面表面不可以高于池底表面，在排泥斗外侧伸出，与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水，保证润滑良好，才可以试车运行。正常运行时，也必须在开车前，接通压力清水，保持水下轴承润滑良好。

4、竖轴上端向心轴承和止推轴承组件，采用润滑脂润滑，要求润滑良好。

安裝之前，应当先查询一下下商品机器设备的安装表明，并融合机器设备的型号规格和种类来制订安裝流程，工作员还应当对机器设备的外型开展检测，并融合安裝规定来开展实际操作。

要时刻检测清渣斗的清渣状况，开展统一的纪录，沒有欠佳的状况发生，假如有不太好的状况产生理应马上向相关部门开展报告。要经常检验关联和吸泥的管路是否归属于顺畅畅顺的情况，输气管道的供气量的尺寸而且设定调整到奇佳的情况，在应用运行实际操作以后，用心务必要填写信息应用纪录，维持良好习惯，有*状况理应详尽纪录，还应向相关部门报告处理。

注意以下几个方面，可以减少安全事故的发生。

1、使用机器之前要对机器的各个发面进行检查。

2、检查电源是否正常，是否符合刮泥机的要求。

3、检查设备中的各个油箱是否已经加满油，如果油箱里面的油没有达到目标线，对其加一部分，这样才能开始使用机器。

4、机器在运转的时候要时刻关注机器的温度是否符合要求，如果机器的温度太高，要对其进行一定的处理避免一些安全事故的发生。

运行过程中的注意事项说明：

1、开机前的准备工作：应检查减速机是否加油至正常油位，运行部位是否有异物卡住水面上不应有木块等异物，以免运行中出现故障。

2、接通电机电源，检查正反转向。

3、减速机内机油使用一个月后，需换油一次，以后每年只需换一次油。

4、运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查。

5、中心传动刮泥机在使用过程中严禁将手放在轨道上。

两种机型为中心支墩，双周边传动其传动力矩大节能，采用中心进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，设有浮渣刮集排除装置和过载保护；根据用户要求控制系统可与微机联网。水下部份不锈钢材料制造，使用寿命长达 20 年以上，是十分理想的刮吸泥机环保设备。减速机采用减速机，保证三年内不开箱，电控系统为西门子产品。

在实际工作中，中心传动刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作，因为中心传动刮泥机的传动力矩大，同时还具有良好的节能作用。其发电机可能会出现以下，出现问题的原因如下：

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有：负荷太大；运转部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低；变压器容量缺乏，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的延时太长，形成单机拖动；电动机自身的毛病。

2、电机发热。电机风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好；超负荷运转时间长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转；接线头不良；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将保送机压死。