一体化泵站粉碎格栅的安装需遵循标准化流程，确保设备稳固、密封可靠、运行协调。

一、前期准备与检查

1. ‌核对规格‌：确认粉碎格栅的尺寸、接口规格与泵站筒体预留安装口精准匹配。

2. ‌清理与检查‌：清除安装口杂物，检查密封件是否完好，避免污水渗漏。

3. ‌轨道安装‌：将粉碎格栅的导轨用高强度螺栓固定在指定位置，确保导轨垂直且牢固锚固于渠道壁，以便后续吊装和维修。

二、设备吊装与定位

1. ‌吊装就位‌：使用足够强度的起吊绳系好格栅机，沿导轨缓慢滑落至安装平台，注意保持上下滑轮同步，防止轨道损坏。

2. ‌水平校准‌：调整设备的水平度与同轴度，确保其与迎水面垂直，以保证过水面积，并均匀分布刀片组负荷。

3. ‌底部贴合‌：检查设备底部是否与渠道底紧密结合，无倾斜或晃动。

三、固定与连接

1. ‌侧板安装‌：将设备两侧的侧板安装在主机上，并用螺栓紧固。

2. ‌法兰紧固‌：通过高强度螺栓将格栅与安装平台固定，确保连接牢固。

3. ‌管路对接‌：进水管道法兰与格栅进水口对准连接，确保水流无偏流冲击。

四、电气与控制系统集成

1. ‌线路连接‌：连接电机线缆与泵站控制系统，电缆需通过防水接头引入，防止短路。

2. ‌绝缘测试‌：进行线路通断测试和绝缘检测，确保电气安全。

五、辅助组件安装

1. ‌溢流格栅安装‌：在主机上方沿轨道插入溢流格栅，防止大件杂物在水量激增时进入泵池。

2. ‌吊装链条设置‌：根据渠道深度配置吊装链条，固定于渠道上沿，便于后期维护起吊。

六、测试与验收

1. ‌空载试运行‌：启动设备，检查刀片转动是否顺畅、转向是否正确、运行是否平稳。

2. ‌功能调试‌：验证过载保护是否生效，粉碎效果是否达标。

3. ‌密封性测试‌：对所有接口施胶密封后，进行整体水压试验，确保无渗漏。